စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် ၎င်းတို့၏မြင့်မားမာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုတို့ကြောင့် သတ္တု၊ ကျောက်၊ သစ်သားကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လက်ထောက်များဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိကပစ္စည်းဖြစ်သည့် တန်စတင်ကာဗိုက်အလွိုင်းသည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒအားဖြင့် ကိုဘော့ကဲ့သို့သော သတ္တုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ကိရိယာများကို အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ သို့သော် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသော်လည်း လျော်ကန်စွာ အသုံးပြုခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့နည်းစေရုံသာမက ကိရိယာ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုစေကာ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း တိုးစေသည်။ သင့်အား အန္တရာယ်များကိုရှောင်ရှားရန်နှင့် ကိရိယာတန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုရာတွင် အောက်ပါအမှားများကိုအသေးစိတ်ဖော်ပြသည်။
I. မမှန်ကန်သော ကိရိယာရွေးချယ်မှု- ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းအခြေအနေ ကိုက်ညီမှုကို လျစ်လျူရှုခြင်း။
ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများသည် မတူညီသောပစ္စည်းများနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသော ကိုဘော့ပါဝင်မှုရှိသော ကိရိယာများသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် စံနမူနာကောင်းဖြစ်ပြီး အစေ့အဆန်များသော ဘိလပ်မြေဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကာဗိုက်တူရိယာများသည် ပိုမိုမာကျောသော တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။ သို့သော်၊ အသုံးပြုသူအများအပြားသည် ကိရိယာများကိုရွေးချယ်သည့်အခါ အမှတ်တံဆိပ် သို့မဟုတ် စျေးနှုန်းအပေါ်သာ အာရုံစိုက်ကြပြီး၊ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုအခြေအနေများကို လျစ်လျူရှုထားသည်။
- Error Case: သာမာန် ဘိလပ်မြေ ကာဗိုက် ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ မာကျောမှု မြင့်မားသော အလွိုင်းသံမဏိကို ပြုပြင်ရာတွင် ပြင်းထန်သော ကိရိယာ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစွန်းအထင်းများကိုပင် ဖြစ်စေသည်။ သို့မဟုတ် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို မအောင်မြင်ဘဲ အပြီးသတ်ရန်အတွက် ကြမ်းတမ်းသောကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်း။
- ဖြေရှင်းချက်: workpiece material ၏ မာကျောမှု၊ မာကျောမှုနှင့် အခြားသော ဝိသေသလက္ခဏာများအပြင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အစာကျွေးနှုန်း) ကို ရှင်းလင်းပါ။ ကိရိယာ ပေးသွင်းသူ၏ ရွေးချယ်ရေးလက်စွဲကို ကိုးကားပြီး အသင့်တော်ဆုံး ကိရိယာ မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ကျွမ်းကျင်သော ပညာရှင်များနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
II မသင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်- ဖြတ်တောက်မှု၏အမြန်နှုန်း၊ အစာကျွေးခြင်းနှင့် အတိမ်အနက် မညီမျှခြင်း။
ဖြတ်တောက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကိရိယာများသည် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း မြင့်မားမှုသည် အမြဲတမ်းပိုကောင်းမည်မဟုတ်ပေ။ အလွန်အမင်း မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်ခြင်း မြန်နှုန်းသည် ကိရိယာ၏ အပူချိန်ကို သိသိသာသာ တိုးစေပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ အစာစားနှုန်း ကြီးမားလွန်းပါက ကိရိယာအင်အား မညီညာမှုနှင့် အနားသတ်များ ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ နှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော အတိမ်အနက်သည် စီမံဆောင်ရွက်မှု တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
- Error Case: အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို ပြုပြင်ရာတွင် အပူလွန်ကဲခြင်းကြောင့် ကော်ပွန်းစားခြင်းကို ဖြစ်စေသည် ။ သို့မဟုတ် အလွန်ကြီးမားသော အစာစားနှုန်းကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားသော တုန်ခါမှုအမှတ်အသားများကို ဖြစ်စေသည်။
- ဖြေရှင်းချက်: လုပ်ငန်းခွင်ပစ္စည်း၊ ကိရိယာ အမျိုးအစားနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် စက်ပစ္စည်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ သတ်မှတ်ရန် အကြံပြုထားသော ဖြတ်တောက်မှု ဘောင်များဇယားကို ကိုးကားပါ။ ကနဦးလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်၊ အနိမ့်ဆုံးဘောင်များဖြင့် စတင်ပြီး အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုကို ရှာတွေ့ရန် ဖြည်းဖြည်းချင်း ချိန်ညှိပါ။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်မှုအား၊ ဖြတ်တောက်သည့်အပူချိန်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတို့ကို စောင့်ကြည့်ပြီး ဘောင်များကို ချက်ခြင်းချိန်ညှိပါ။
III စံမဟုတ်သော တူးလ်ထည့်သွင်းခြင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။
Tool တပ်ဆင်ခြင်း၊ 的更多内容ကိရိယာနှင့် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူအကြား အံဝင်ခွင်ကျတိကျမှု သို့မဟုတ် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူနှင့် စက်ဗိုင်းလိပ်ကြားတွင် မလုံလောက်ပါက သို့မဟုတ် ကုပ်ဆွဲအား မညီမညာဖြစ်ပါက ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် ကိရိယာသည် တုန်ခါသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုနှင့် အရှိန်မြှင့်ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။
- Error Case: tool ကိုင်ဆောင်သူနှင့် spindle taper အပေါက်ကြားရှိ အညစ်အကြေးများကို မသန့်စင်ဘဲ၊ tool တပ်ဆင်ပြီးနောက် အလွန်အကျွံ coaxiality သွေဖည်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုဖြစ်စေသည်။ သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ကုပ်ကြိုးဆွဲအားသည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ကိရိယာအား ဖြေလျော့စေပြီး၊ သည်းခံနိုင်မှု လွန်ကဲသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- ဖြေရှင်းချက်: ထည့်သွင်းခြင်းမပြုမီ၊ မိတ်လိုက်သောမျက်နှာပြင်များသည် ဆီနှင့် အညစ်အကြေးများကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် ကိရိယာ၊ ကိရိယာကိုင်ဆောင်ထားသူနှင့် စက်ဗိုင်းလိပ်တံတို့ကို ဂရုတစိုက် သန့်စင်ပါ။ ကိရိယာ၏ ပေါင်းစပ်လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ထောင့်မှန်ကိုသေချာစေရန်အတွက် တိကျမှုမြင့်မားသောတူးလ်ကိုင်ဆောင်သူများကို အသုံးပြုပြီး လည်ပတ်မှုသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း တင်းကြပ်စွာတပ်ဆင်ပါ။ ကြီးလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်းခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ကိရိယာ၏ သတ်မှတ်ချက်များ နှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကုပ်ကြိုးဆွဲအားအား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိပါ။
IV အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း- ကိရိယာကို အရှိန်မြှင့်ပေးခြင်း
Cemented carbide ကိရိယာများသည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း သိသာထင်ရှားသော အပူထုတ်ပေးသည်။ အပူသည် အချိန်မီ မကုန်ဆုံးဘဲ ချောဆီမရှိပါက၊ ကိရိယာ၏ အပူချိန်သည် မြင့်တက်လာကာ ဝတ်ဆင်မှု ပိုမိုပြင်းထန်လာပြီး အပူအက်ကွဲကြောင်းများပင် ဖြစ်စေသည်။ အချို့သောအသုံးပြုသူများသည် coolant အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် မသင့်လျော်သော coolant ကိုအသုံးပြုကာ အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ထိခိုက်စေပါသည်။
- Error Case: သံမဏိကဲ့သို့ ဖြတ်ရခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် အအေးခံစီးဆင်းမှု မလုံလောက်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် သံထည်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရေအခြေခံအအေးခံရည်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ကိရိယာ၏မျက်နှာပြင်သံချေးတက်စေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုထိခိုက်စေသည်။
- ဖြေရှင်းချက်: သင့်လျော်သောအအေးခံပစ္စည်းများ (ဥပမာ- သံမဏိသတ္တုများအတွက် emulsion၊ အလွိုင်းသံမဏိအတွက် အလွန်ဖိအားများသော ဖြတ်တောက်ခြင်းဆီ) ကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြတ်တောက်သည့်ဧရိယာကို အပြည့်အ၀ဖုံးလွှမ်းရန် လုံလောက်သော coolant စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကို သေချာပါစေ။ အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် အညစ်အကြေးများနှင့် ဘက်တီးရီးယားပိုးများကြောင့် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အအေးခံဆေးကို ပုံမှန်လဲလှယ်ပါ။
V. မသင့်လျော်သောတူးလ်ထိန်းသိမ်းခြင်း- ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုစေခြင်း။
Cemented carbide ကိရိယာများသည် စျေးကြီးပြီး ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိထိရောက်ရောက် သက်တမ်းတိုးနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အသုံးပြုသူအများအပြားသည် အသုံးပြုပြီးနောက် ကိရိယာသန့်ရှင်းရေးနှင့် သိုလှောင်မှုကို လျစ်လျူရှုထားပြီး၊ chips နှင့် coolant သည် tool မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှိနေစေပြီး ချေးနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ သို့မဟုတ် အချိန်မီ မကြိတ်ဘဲ ဟောင်းနွမ်းနေသော ကိရိယာများကို ဆက်လက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပျက်စီးမှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပါသည်။
- Error Case: အသုံးပြုပြီးနောက် အချိန်မီ သန့်ရှင်းရေး မလုပ်ဘဲ ကိရိယာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချစ်ပ်ပြားများ စုပုံနေပြီး နောက်အသုံးပြုချိန်တွင် ကိရိယာအစွန်းကို ခြစ်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ပြီးနောက် ကိရိယာကို အချိန်မီ မကြိတ်နိုင်တော့ဘဲ ဖြတ်တောက်မှု တိုးလာပြီး လုပ်ဆောင်ချက် အရည်အသွေးကို လျော့ကျစေသည်။
- ဖြေရှင်းချက်: အသုံးပြုပြီးတိုင်း အအေးခံချပ်ပြားများနှင့် အအေးခံကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်ကို သုတ်ရန်အတွက် အထူးသန့်စင်ဆေးများနှင့် ပျော့ပျောင်းသောအ၀တ်စများကို အသုံးပြုကာ ချက်ခြင်းသန့်ရှင်းပါ။ ကိရိယာများကို သိမ်းဆည်းသည့်အခါ၊ မာကျောသော အရာဝတ္ထုများနှင့် တိုက်မိခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး သင့်လျော်သော သိုလှောင်မှုအတွက် ကိရိယာသေတ္တာများ သို့မဟုတ် လှောင်အိမ်များကို အသုံးပြုပါ။ ကိရိယာများ နွမ်းလာသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိရန် အချိန်မီ ကြိတ်ပါ။ မသင့်လျော်သော ကြိတ်ခြင်းကြောင့် ကိရိယာပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ကြိတ်စဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော ဘီးများနှင့် ဘောင်များကို ရွေးချယ်ပါ။
ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုရာတွင် ဤဘုံအမှားများသည် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် မကြာခဏဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ဘိလပ်မြေကာဗိုက် ထုတ်ကုန်များ၏ အသုံးပြုမှု အကြံပြုချက်များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသိပညာများအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာလိုပါက ကျွန်ုပ်အား အသိပေးပါ၊ ကျွန်ုပ်သည် သင့်အတွက် ပိုမိုသက်ဆိုင်သည့် အကြောင်းအရာများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။
စာတင်ချိန်- ဇွန် ၁၈-၂၀၂၅
